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差壓變送器

更新時間 2021-10-11

所屬分類 差壓變送器

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產品描述:差壓變送器用于測量爐內壓等微小差壓信號,然后轉變成4~20mA DC信號輸出,用于測量微差壓環境下的介質,也可與HART手操器相互通訊,通過它進行設定,監控等。
產品詳情
本公司生產的智能變送器是一種多功能數字化儀表,在采用先進 的、成熟的、可靠的單晶硅傳感器技術基礎上,結合先進的單片機技 術和傳感器數字轉換技術精心設計而成。
核心部件單片機,其強大的功能和高速的運算能力保證了變送器 的優良品質。整個的設計框架著眼于可靠性、穩定性、高精度和智能 化。
具有強大的界面操作功能,數字表頭可以顯示壓力、百分比和電 流,及0~100%模擬指示,按鍵操作能方便地在無標準壓力源的情況 下完成零點遷移、量程設定、阻尼設定等基本參數的設置,極大的方 便了現場調試。
信號轉換、信號采集與處理及電流輸出控制采用了一體化專用集 成電(ASICS),使變送器具有穩定、可靠、抗振等特點,具有良 好的互換性。
1.1 整機外形
1.2智能變送器工作原理
1.2.1工作原理
圖 1-1 是智能變送器的基本工作原理電氣框圖。下面將敘述其 工作原理和各部件的功能。
圖 1-1 變送器原理框圖
1.2.2智能線路板
1) A/D轉換
A/D轉換電路采用專用低功耗集成電路,將解調器輸出的模擬量 電流轉換成數字量,精度可達18位,提供給微處理器作為輸入信號。
2) 微處理器
智能變送器的微處理器控制 A/D 和 D/A 轉換工作,也能完成自診 斷及實現數字通訊。工作時,一個數字壓力值被微處理器所處理,并 作為數字存儲,以確保精密的修正和工程單位的轉換。此外,微處理器也能完成傳感器的線性化、量程比、阻尼時間以及其它功能設定。
3) EEPROM存儲器
EEPROM存儲所有的組態,特性化及數字微調的參數,此存儲器為 非易失性的,因此即使斷電,所存儲的數據仍能完好保持,以隨時實 現智能通訊。
4) D/A轉換
D/A轉換將微處理器送來的經過校正的數字信號轉換為4~20mA 模擬信號并輸出給回路。
5) 數字通訊
帶有HART協議的變送器可通過一臺通訊器,對智能變送器進行測 試和組態。或者通過任意支持HART通訊協議的上位系統主機完成通 訊。HART協議使用工業標準的BELL202頻率相移鍵控(FSK)技術,以 1200Hz或2000Hz的數字信號疊加在4~20mA的信號上實現通訊,通訊 時,頻率信號對4~20mA的過程不產生任何干擾。無HART協議變送器 可通過專用的適配器和軟件對智能變送器進行測試和組態。
6) 顯示和按鍵
帶有液晶顯示的智能變送器可顯示變送器測量的壓力值、電流 值、0%-100%比例顯示以及傳感器的溫度值,同時可通過液晶面板上 的按鍵對變送器進行組態。 無顯示的智能變送器也可通過線路面板上的S和Z按鍵對變送器 進行清零、有源校準等操作。
2.1 現場安裝
2.2..1 安裝方式
我公司生產的壓力變送器可直接安裝在 2 英寸管道上 或直接安裝在墻上以及儀表板上。(如圖 2-1 和圖 2-2 所示)
圖 2-1 單晶硅差壓變送器安裝
圖 2-2 單晶硅壓力變送器安裝
在松掉鎖緊螺釘后,電子倉部可左、右旋轉 90°。如圖 2-3 所 示。
警告: 切勿超過 90°旋轉!以免內部排線斷裂!
圖 2-3 殼體旋轉
2.1.2 引壓方式
單晶硅差壓變送器引壓方式如下三種,如圖 2-4 所示 :
圖 2-4 單晶硅差壓變送器引壓圖
單晶硅差壓變送器的引壓方式主要是螺紋連接方式,用戶可根據 具體的螺紋規格配備引壓焊接接頭。
2.13差壓變送器流程連接孔距離調整
在夾板端面上的連接孔是 1/4-18NPT。這些流程連接孔要求螺紋密封。使用腰形法蘭接頭時只要拆下接頭的上、下螺栓,就可以輕易 地把變送器從生產裝置上拆下來。兩流程連接孔的中心距是 54mm。 旋轉腰形法蘭接頭,中心距可以變為 50.8mm,54mm、57.2mm 如 圖 2-5 所示 :
圖 2-5 差壓變送器連接孔距圖
2.1.4 安裝注意事項
1、防止變送器與腐蝕性或高溫(≥ 90℃)被測介質相接觸。
2、要防止渣滓在導壓管內沉積。
3、導壓管要盡可能短一些。
4、差壓變送器兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡。
5、導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。
6、防止引壓管內結晶或低溫結冰。
2.2 與測量方式相關問題
液體測量:
測量液體流量時,取壓口應開在流程管道的側面,以避免渣滓的 沉淀。同時變送器要安裝在取壓口的旁邊或下面,以便氣泡排入流程 管道之內。
氣體測量:
測量氣體流量時,取壓口應開在流程管道的頂端或側面。并且變 送器應裝在流程管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入流程管 道之中。
蒸汽測量 :
測量蒸汽流量時,取壓口應開在流程管道的側面,并且變送器安 裝在取壓口的下面,以便冷聚液能充滿在導壓管里。應當注意,在測 量蒸汽或其它高溫介質時,其溫度不應超過變送器的使用極限溫度。 被測介質為蒸汽時,導壓管中要充滿水,以防止蒸汽直接和變送器接 觸,這樣變送器工作時,其容積變化量是很微不足道的,不需要安裝 冷凝罐。
液位測量:
用來測量液位的差壓變送器,實際上是測量液柱的靜壓頭。這個 壓力由液位的高低和液體的比重所決定,其大小等于取壓口上方的液 面高度乘以液體的比重,而與容器的體積或形狀無關。
開口容器的液位測量
測量開口容器液位時,變送器裝在靠近容器的底部,以便測量其 上方液面高度所對應的壓力。容器液位的壓力,作用于變送器的高壓 側,而低壓側通大氣。如果被測液位變化范圍的最低液位,在變送器 安裝處的上方,則變送器必須進行正遷移。
密閉容器的液位測量
在密閉容器中,液體上面容器的壓力 P0 影響容器底部被測的壓 力。因此,容器底部的壓力等于液面高度乘以液體的比重再加上密閉 容器的壓力 P0。為了測得真正的液位,應從測得的容器底部壓力中 減去容器的壓力 P0。為此,在容器的頂部開一個取壓口,并將它接 到變送器的低壓側。這樣容器中的壓力就同時作用于變送器的高低壓 側。結果所得到的差壓就正比于液面高度和液體的比重乘積了。
導壓連接方式
1)干導壓連接
如果液體上面的氣體不冷凝,變送器低壓側的連接管就保持干 的。這種情況稱為干導壓連接。決定變送器測量范圍的方法與開口容 器液位的方法相同。
2)濕導壓連接
如果液體上面的氣體出現冷凝,變送器低壓側的導壓管里就會漸 漸地積存液體,從而引起測量的誤差。為了消除這種誤差,預先用某 種液體灌充在變送器的低壓側導壓管中,這種情況稱濕導壓連接。 上述情況,使變送器的低壓側存在一個壓頭,所以必須進行負遷 移。
減小誤差
導壓管使變送器和流程工藝管道連在一起,并把工藝道上取壓口 處的壓力傳輸到變送器。在壓力傳輸過程中,可能引起誤差的原因如 下 :
1)泄漏;
2)磨損損失(特別使用潔凈劑時);
3)液體管路中有氣體(引起壓頭誤差);
4)氣體管路中存積液體(引起壓頭誤差);
5)兩邊導壓管之間因溫差引起的密度不同(引起壓
頭誤差);
減少誤差的方法如下 :
1)導壓管應盡可能短些;
2)當測量液體或蒸汽時,導壓管應向上連到流程工藝管道,其 斜度應小于 1/12;
3)對于汽體測量時,導壓管應向下連接到流程工藝管道,其斜 度應不小于 1/12;
4)液體導壓管道的布設要避免中間出現高點,氣體導壓管的布 設要避免中間出現低點;
5)兩導壓管應保持相同的溫度;
6)為避免摩擦影響,導壓管的口徑應足夠大;
7)充滿液體導壓管中應無氣體存在;
8)當使用隔離液時,兩邊導壓管的液體要相同;
9)采用潔凈劑時,潔凈劑連接處應靠近工藝管道取壓口,潔凈 劑所經過的管路,其長度和口徑應相同,應避免潔凈劑通過變送器。
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